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簡(jiǎn)述成型加工法計(jì)量及可塑化

2011-07-07 關(guān)注次數(shù):

(一) 在成型加工法,射出量的控制(計(jì)量)以及塑料的均勻熔融(可塑化)是由射出機(jī)的可塑化機(jī)構(gòu)(Plasticating unit來(lái)?yè)?dān)任的。

1. 加熱筒溫度(Barrel Temperature)

雖然塑料的熔融,大約有60~85%是因?yàn)槁輻U的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱能,但是塑料的熔融狀態(tài)仍然大受加熱筒溫度的影響,尤以靠近噴嘴前區(qū)的溫度--前區(qū)的溫度過(guò)高時(shí)易發(fā)生滴料及取出制件時(shí)牽絲的現(xiàn)象。

2. 螺桿轉(zhuǎn)速(screw speed)

(1) 塑料的熔融,大體是因螺桿的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量,因此螺桿轉(zhuǎn)速太快,則有下列影響:

1)塑料的熱分解。

2)玻纖(加纖塑料)減短。

3)螺桿或加熱筒磨損加快。

(2)轉(zhuǎn)速的設(shè)定,可以其圓周速(circumferen-tial screw speed)的大小來(lái)衡量:

圓周速=n(轉(zhuǎn)速)*d(直徑)*π(圓周率) 通常,低粘度熱安定性良好的塑料,其螺桿桿旋轉(zhuǎn)的圓周速約可設(shè)定到 1m/s上下,但熱安定性差的塑料,則應(yīng)低到0.1左右。

(3)在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中,我們可以盡量調(diào)低螺桿轉(zhuǎn)速,使旋轉(zhuǎn)進(jìn)料在開(kāi)模前完成即可。

3. 背壓(BACK PRESSURE)

(1) 當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)料時(shí),推進(jìn)到螺桿前端的熔膠所蓄積的壓力稱為背壓,在射出成型時(shí),可以由調(diào)整射出油壓缸的退油壓力來(lái)調(diào)節(jié),背壓可以有以下的效果:

1)熔膠更均勻的熔解。

2)色劑及填充物更加均勻的分散。

3)使氣體由落料口退出。

4)進(jìn)料的的計(jì)量準(zhǔn)確。

(2)背壓的高低,是依塑料的粘度及其熱安定性來(lái)決定,太高的背壓使進(jìn)料時(shí)間延,也因旋轉(zhuǎn)剪切力的提高,容易使塑料產(chǎn)生過(guò)熱。一般以5~15kg/cm2為宜。

4.松退(SUCK BACK,DECOMPRESSION)

(1)桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)料結(jié)束后,使螺桿適當(dāng)抽退,可以螺桿前端熔膠壓力降低,此稱為松退,其效果可防止噴嘴部的滴料。

(2)不足,容易使主流道(SPRUE)粘模;而太多的松退,則能吸進(jìn)空氣,使成型品發(fā)生氣痕。

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