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快速成型技術(shù)的基本原理,星康與你共享

2011-07-07 關(guān)注次數(shù):
快速成型系統(tǒng)可以根據(jù)零件的形狀,每次制做一個具有一定微小厚度和特定形狀的截面,然后再把它們逐層粘結(jié)起來,就得到了所需制造的立體的零件。當(dāng)然,整個過程是在計算機的控制下,由快速成形系統(tǒng)自動完成的。
不同公司制造的快速成型系統(tǒng)所用的成形材料不同,系統(tǒng)的工作原理也有所不同,但其基本原理都是一樣的,那就是"分層制造、逐層疊加"。這種工藝可以形象地叫做"增長法"或"加法"。
每個截面數(shù)據(jù)相當(dāng)于醫(yī)學(xué)上的一張CT像片;整個制造過程可以比喻為一個"積分"的過程??焖俪尚图夹g(shù)是在現(xiàn)代CAD/CAM技術(shù)、激光技術(shù)、計算機數(shù)控技術(shù)、精密伺服驅(qū)動技術(shù)以及新材料技術(shù)的基礎(chǔ)上集成發(fā)展起來的。
快速成型技術(shù)的基本原理是:將計算機內(nèi)的三維數(shù)據(jù)模型進行分層切片得到各層截面的輪廓數(shù)據(jù),計算機據(jù)此信息控制激光器(或噴嘴)有選擇性地?zé)Y(jié)一層接一層的粉末材料(或固化一層又一層的液態(tài)光敏樹脂,或切割一層又一層的片狀材料,或噴射一層又一層的熱熔材料或粘合劑)形成一系列具有一個微小厚度的的片狀實體,再采用熔結(jié)、聚合、粘結(jié)等手段使其逐層堆積成一體,便可以制造出所設(shè)計的新產(chǎn)品樣件、模型或模具。
自推出1臺商品SLA快速成形機以來,已經(jīng)有十幾種不同的成形系統(tǒng),其中比較成熟的有UV、SLA、SLS、LOM和FDM等方法。
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